(English see below)
AUSGEBUCHT - FULLY BOOKED
Effizient konstruieren, Materialien gezielt einsetzen und Ressourcen sparen – smarte Produktgestaltung und smarte Fertigungsabläufe sind der Schlüssel zu nachhaltiger Produktion. Auf dieser Guided Tour erfahren Besucher, wie innovative Designansätze und intelligente Prozesse zur Ressourcenschonung beitragen können.
Diese Firmen werden auf der Guided Tour besucht:
- Barlog Plastics GmbH 6D76: Wie sich ein hochbelastetes Stahlbauteil durch eine nachhaltige Kunststofflösung ersetzen lässt, zeigt die Case-Study „Adapterplatte“: 80 % weniger Gewicht, 50 % geringere Kosten – und ein deutlicher Beitrag zur Reduktion des CO₂-Fußabdrucks. Das BARLOG-Plastics-Team berechnet den CO2-Fußabdruck Ihres Bauteils und gibt Material- und Designempfehlungen für mehr Nachhaltigkeit.
- Carbon Minds GmbH 6D76: In der Lieferkette eines Unternehmens entstehen die größten Emissionen häufig in den Bereichen Rohstoffgewinnung, Produktion, Transport und Nutzung der Produkte. Mit belastbaren Emissionsdaten und praxisnaher Beratung werden die entscheidenden Hebel identifiziert, die Umsetzung wirksam unterstützt und die Einhaltung relevanter Vorgaben gesichert. Carbon Minds erklärt Ihnen live auf der Messe, wie das geht.
- Hotset GmbH 6D76: Maximale Qualität bei minimalem Aufwand: Mit dem DH-System lassen sich Fließlinien & Co. unsichtbar machen. Innerhalb 1 Sekunde wird die Werkzeugwand um 60K erwärmt – bei nur 0,1 kW/h. Ergebnis: Ausschussfreie Premium-Oberflächen bei gleicher Zykluszeit und vernachlässigbaren Energiekosten. Das System ist live zu sehen auf dem Stand von Incoe 1D17.
- Opdenhoff Technology GmbH 6D76: OPDPRO.CARE ist die Lösung für ressourcenschonende Produktion in der Kunststoffindustrie. Durch digitale Zwillinge werden Energie- und Materialkosten nachweislich reduziert. Das System schafft volle Transparenz in Echtzeit, optimiert Prozesse kontinuierlich und macht Werke zukunftssicher – nachhaltig und profitabel zugleich.
- Sepro Group 12A36: Sepro steigert Effizienz und Kostenkontrolle in der Spritzgießproduktion. Die neue S-Line Roboter: schneller, leistungsstärker, energieeffizient. Modulare Automation und Dual-Arm-Roboter eröffnen neue Wege in der Prozessoptimierung. Mit Visual4 wird Bedienung und Programmierung einfacher, flexibler und smarter.
- WENZ Kunststoff GmbH & Co. KG 10F40: Der qip® Granulattrockner überzeugt als wartungsfreies, energieeffizientes und prozesssicheres System, das sich nahtlos in BDE/MDE/PPS integrieren lässt. Mit bis zu 80 % Energieeinsparung, 90 % weniger CO₂-Emissionen und 85 % Druckluftersparnis bietet er maximale Nachhaltigkeit, Klimafreundlichkeit und Effizienz für moderne Produktionsprozesse.
Treffpunkt: kunststoffland NRW Counter auf dem Landesgemeinschaftsstand NRW in Halle 6, Stand 6D76.
Sprache: Englisch
Die Teilnahme an der Tour ist kostenfrei. Die Teilnehmeranzahl begrenzt, daher bitten wir Sie um verbindliche Anmeldung bzw. um eine zeitnahe Rückmeldung, falls Sie nicht teilnehmen können.
Wir behalten uns vor, bei Nichterscheinen (ohne vorherige Absage) unsere technischen und organisatorischen Leistungen in Höhe von 23,-€ in Rechnung zu stellen.
Wenn Sie noch gerne teilnehmen möchten, können Sie sich auf die Warteliste setzen lassen und wir melden uns, falls es Absagen gibt. Schreiben Sie hierfür bitte eine E-Mail an Hilke Dahinten: dahinten@kunststoffland-nrw.de
Smart Design. Smarter Application. Resource-Efficient Production
Design efficiently, use materials purposefully, and save resources – smart product design and smart manufacturing processes are the key to sustainable production.
On this guided tour, visitors will learn how innovative design approaches and intelligent processes can contribute to resource conservation.
These are the companies we will visit during our tour:
- Barlog Plastics GmbH 6D76: Discover how a high-load steel component can be replaced with a sustainable plastic solution in the “Adapter Plate” case study: 80% less weight, 50% lower costs – and a significant reduction in carbon footprint. The team from BARLOG Plastics is happy to calculate the carbon footprint of your component and provide material and design recommendations to improve sustainability.
- Carbon Minds GmbH 6D76: The biggest emissions in the value chain occur at different stages depending on the industry, but they are most significant in areas such as raw material sourcing, production, logistics, and product use. With robust emission data and hands-on consulting, the team from Carbon Minds identifies the key levers, supports effective implementation, and ensures compliance -live for you at the show.
- Hotset GmbH 6D76: Maximum quality with minimum effort: The DH system makes flow lines and other imperfections invisible. The cavity wall is heated by 60K within 1 second – at only 0.1 kW/h. The result: premium surfaces with no scrap, the same cycle time and minimum energy consumption. Experience the DH system in action at the Incoe booth 1D17
- Opdenhoff Technology GmbH 6D76 OPDPRO.CARE is the solution for resource-saving production in the plastics industry. Digital twins demonstrably reduce energy and material costs. The system creates full transparency in real time, continuously optimises processes and makes plants future-proof - sustainably and profitably at the same time.
- Sepro Group 12A36: Sepro increases efficiency and cost control in injection molding production. The new S-Line robots: faster, more powerful, energy-efficient. Modular automation and dual-arm robots open up new paths in process optimization. Visual4 makes operation and programming easier, more flexible and smarter.
- WENZ Kunststoff GmbH & Co. KG 10F40: The qip® Granulate Dryer stands out as a maintenance-free, energy-efficient, and process-safe system that seamlessly integrates into BDE/MDE/PPS. Achieving up to 80% energy savings, 90% CO₂ reduction, and 85% compressed air savings, it delivers maximum sustainability, climate-friendliness, and efficiency for modern production processes.
Meeting point: kunststoffland NRW counter located at the NRW Joint Stand in Hall 6, Booth 6D76.
Language: English
Participation in the tour is free of charge. However, the number of participants is limited, so we kindly ask you to register bindingly or inform us in a timely manner if you are unable to attend.
Please note that if you do not show up without prior cancellation, we reserve the right to charge a fee of €23 to cover our technical and organizational costs.
If you'd still like to participate, you can be put on the waiting list, and we'll contact you if there are any cancellations. Please email Hilke Dahinten at dahinten@kunststoffland-nrw.de
