(english below)
Ausgebucht - Fully booked
There is no Planet B! Unsere Ressourcen sind begrenzt –effizientes Recycling ist aktuell eine zentrale Herausforderung der Kunststoffindustrie. In dieser Guided Tour zeigen Aussteller, wie sich Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit erfolgreich verbinden lassen – mit innovativen Lösungen für eine zukunftsfähige Produktion.
Auf der Tour besuchen wir folgende Aussteller:
- Arburg GmbH + Co KG (Freifläche/ arburgGREENworld Pavillon): Eine anspruchsvolle Turnkey-Anlage rund um eine energieeffiziente elektrische Spritzgießmaschine verarbeitet Rezyklat auf Basis alter Fischernetze (PP) zu Modell-Delfinen. Dazu werden zwei gewölbte Spritzgießteile produziert und mittels Ultraschall inline verschweißt. Die Assistenzfunktion RecyclatePilot in der Gestica-Steuerung gleicht Materialschwankungen aus.
- Carboliq GmbH 6D76: Die carboliq® GmbH hat ein Verfahren für das Verölen gemischter und verschmutzter Altkunststoffe entwickelt. So können die in den Abfällen enthaltenen Kohlenwasserstoffe regeneriert werden. Die für den Prozess erforderliche Energie wird ausnahmslos mittels elektrisch angetriebener Friktionsmischer eingebracht. Der Prozess arbeitet unter 400 °C und bei atmosphärischem Druck.
- Evonik Industries AG 6D79 Eine interaktive Ausstellung zeigt die Vision des Unternehmens für zirkuläre Kunststoffe mit Fokus auf chemisches Recycling und Pyrolyseöl. Pyrolyseöl ist eine Alternative zu fossilem Naphtha, jedoch gibt es Herausforderungen bei der Lagerhaltung und aufgrund von Verunreinigungen. Spezielle Lösungen ermöglichen die effiziente Entfernung von Verunreinigungen und verbessern Lagerstabilität sowie Fließfähigkeit.
- GMP SAS 5D04/07: fokussiert sich auf glasklare, transparente Compounds von gleichbleibender Qualität. Zudem werden kundenspezifische Granulierungsdienste angeboten, einschließlich Färbung, UV-Stabilisierung und Glasfasern. Im firmeneigenen Labor werden Eingangs- und Ausgangsmaterialien geprüft, und jede Charge wird zertifiziert. Alle Produkte entsprechen REACH- und RoHS-Richtlinien.
- Hellweg Maschinenbau GmbH 11C39: Hellweg-Schneidmühlen stehen für konstante Schnittspalte, geringe Staubanteile und hohe Materialschonung. Digitale Funktionen ermöglichen die Durchsatzmessung, steigern Effizienz und Prozesskontrolle. Dies gilt für harte, spröde, weiche und zähe Kunststoffe gleichermaßen. Ergebnis: nachhaltige, kosteneffiziente und leistungsstarke Materialzerkleinerung.
- Hoffmann + Voss GmbH 6D76: PIR-Wertstoffe stellen ebenso wie PCR- und ELV-Abfälle große Herausforderungen dar. Diese werden bei Hoffmann + Voss durch moderne Verfahren bewältigt: Röntgenfluoreszenzanalyse zur Detektion von Halogenen und Schwermetallen trockenmechanische und elektrostatische Trenntechniken, Dichteseparation sowie Compoundierung verschiedener Stoffströme mit Additiven und Schmelzefiltration.
- Interzero Plastics Recycling GmbH 8b21 PPWR-Vorgaben stellen Unternehmen vor großen Herausforderungen. Das Team von „Made for Recycling“ von interzero hilft Unternehmen dabei, Verpackungen kreislauffähig zu gestalten und somit Vorgaben zu erfüllen. In Success Stories mit Verpackungsherstellern erklären sie live auf der Messe, wie das funktioniert.
Treffpunkt: kunststoffland NRW Counter auf dem Landesgemeinschaftsstand NRW in Halle 6, Stand 6D76.
Sprache: Englisch
Die Moderation der Tour übernehmen Florian Engels und Michael Tesch vom Werkstoffforum der Zukunft.
Die Teilnahme an der Tour ist kostenfrei. Die Teilnehmeranzahl begrenzt, daher bitten wir Sie um verbindliche Anmeldung bzw. um eine zeitnahe Rückmeldung, falls Sie nicht teilnehmen können.
Wir behalten uns vor, bei Nichterscheinen (ohne vorherige Absage) unsere technischen und organisatorischen Leistungen in Höhe von 23,-€ in Rechnung zu stellen.
Wenn Sie noch gerne teilnehmen möchten, können Sie sich auf die Warteliste setzen lassen und wir melden uns, falls es Absagen gibt. Schreiben Sie hierfür bitte eine E-Mail an Hilke Dahinten: dahinten@kunststoffland-nrw.de
Focus on Recycling: Innovative Technologies & Best Practices
There is no Planet B! Our resources are limited – efficient recycling is currently one of the key challenges facing the plastics industry.
This guided tour showcases how exhibitors are successfully combining sustainability and economic efficiency – with innovative solutions for future-ready production.
These are the companies that we will visit on our tour:
- Arburg GmbH + Co KG (open space/ arburgGREENworld pavilion): A sophisticated turnkey system based around an energy-efficient electric injection moulding machine processes recycled material - based on old fishing nets (PP) - into model dolphins. Two curved injection moulded parts are produced and welded inline using ultrasound. The RecyclatePilot assistance function in the Gestica control system compensates for material fluctuations.
- Carboliq GmbH 6D76: has developed a process for direct oiling of mixed and contaminated waste plastics. This allows the hydrocarbons contained in the waste to be regenerated. The energy required for the process is supplied exclusively by electrically powered friction mixers. The process operates at below 400 °C and at atmospheric pressure.
- Evonik Industries AG 6D79: An interactive exhibition showcases the company's vision for circular plastics, focusing on chemical recycling and pyrolysis oil. Pyrolysis oil is an alternative to fossil naphtha but faces challenges due to impurities and storage instability. Specialized solutions enable the efficient removal of impurities and improve storage stability as well as flow properties.
- GMP SAS 5D04/07: Focused on clear, transparent compounds of consistent quality, the company also offers custom granulation services, including coloring, UV stabilization, and glass fibers. Incoming and outgoing materials are tested in the in-house laboratory, and each batch is certified. All products comply with REACH and RoHS regulations.
- Hellweg Maschinenbau GmbH 11C39: Hellweg granulators stand for consistent cutting gaps, low dust levels, and gentle material processing. Digital features enable throughput measurement, increasing efficiency and process control. The result: sustainable, cost-efficient, and powerful material size reduction. This applies equally to hard, brittle, soft, and tough plastics.
- Hoffmann + Voss GmbH 6D76: PIR by-products, like PCR and ELV waste, pose significant challenges. At Hoffmann + Voss, these are managed using advanced methods: X-ray fluorescence analysis to detect halogens and heavy metals, dry and electrostatic separation techniques, density separation, as well as compounding of different material streams with additives and melt filtration
- Interzero Plastics Recycling GmbH 8b21: PPWR requirements pose significant challenges for companies. The “Made for Recycling” team at Interzero helps businesses design recyclable packaging and thus comply with regulations. In success stories with packaging manufacturers, they will demonstrate live at the trade fair how this works.
Meeting point: kunststoffland NRW counter at the NRW Joint Booth in Hall 6, Booth 6D76.
Language: English
The tour will be moderated by Florian Engels and Michael Tesch from the Werkststoffforum der Zukunft.
Participation in the tour is free of charge. As the number of participants is limited, we kindly ask for a binding registration or a prompt cancellation if you are unable to attend.
Please note: In case of no-shows without prior cancellation, we reserve the right to charge a fee of €23 to cover technical and organizational costs.
If you'd still like to participate, you can be put on the waiting list, and we'll contact you if there are any cancellations. Please email Hilke Dahinten at dahinten@kunststoffland-nrw.de
